<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<xml>
 <records>
  <record>
   <ref-type name="Journal Article">17</ref-type>
   <contributors>
    <authors>
     <author>Калтович И. В.</author>
    </authors>
   </contributors>
   <titles>
    <title>Рациональные технологические параметры производства рубленых полуфабрикатов с использованием эмульсий из коллагенсодержащего сырья</title>
   </titles>
   <keywords>
    <keyword>эмульсии из коллагенсодержащего сырья</keyword>
    <keyword>полуфабрикаты мясные рубленые</keyword>
    <keyword>последовательность внесения ингредиентов</keyword>
    <keyword>продолжительность составления фарша</keyword>
    <keyword>дозировка воды</keyword>
    <keyword>способы и режимы термообработки</keyword>
    <keyword>функциональнотехнологические и структурно-механические показатели</keyword>
   </keywords>
   <dates>
    <year>2019</year>
    <pub-dates>
     <date>2022-02-04</date>
    </pub-dates>
   </dates>
   <doi>10.47612/2220-8755-2019-14-199-213</doi>
   <journal>Актуальные вопросы переработки мясного и молочного сырья</journal>
   <abstract>В статье представлены результаты исследований по определению рациональных технологических параметров производства рубленых полуфабрикатов с использованием эмульсий из коллагенсодержащего сырья, подвергнутого ферментации бактериями рода Lactobacillus. Установлены дозировки воды в составе рубленых полуфабрикатов: 12% – с эмульсиями из свиной шкурки и хвостов и 11% – с эмульсией из соединительной ткани. Определена продолжительность перемешивания ингредиентов (5 минут), последовательность закладки сырья при изготовлении изделий, а также продолжительность термообработки рубленых полуфабрикатов: 25 минут – при приготовлении на пару (t=95–100°С), 20 минут – при запекании (t=180°С), 15 минут – при жарке (t=110°С), при этом рекомендуемыми способами доведения полуфабрикатов до кулинарной готовности являются обработка на пару и запекание, позволяющие обеспечить улучшенные функционально-технологические (ВУС – 79,3– 81,8%, потери массы при термообработке – 5,1–7,9%), структурно-механические (ПНС – 1413,9–1470,4 Па) и органолептические показатели (сочность, внешний вид, консистенция, вкус, запах) данных изделий (9 баллов по 9-ти балльной системе).</abstract>
   <urls>
    <web-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/publication/6929</url>
    </web-urls>
    <pdf-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/files/6904</url>
    </pdf-urls>
   </urls>
  </record>
 </records>
</xml>
