<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<xml>
 <records>
  <record>
   <ref-type name="Journal Article">17</ref-type>
   <contributors>
    <authors>
     <author>Колоскова О. В.</author>
     <author>Никулина О. К.</author>
     <author>Шепшелев А. А.</author>
    </authors>
   </contributors>
   <titles>
    <title>Анализ эффективности работы диффузионного аппарата колонного типа в течение производственного сезона</title>
   </titles>
   <keywords>
    <keyword>колонный диффузионный аппарат</keyword>
    <keyword>переработка сахарной свеклы</keyword>
    <keyword>чистота диффузионного сока</keyword>
    <keyword>чистота жомопрессовой воды</keyword>
    <keyword>потери сахара в жоме</keyword>
   </keywords>
   <dates>
    <year>2019</year>
    <pub-dates>
     <date>2019-12-30</date>
    </pub-dates>
   </dates>
   <journal>Пищевая промышленность: наука и технологии</journal>
   <abstract>В последние годы сахарные заводы Республики Беларусь активно проводят модернизацию свеклоперерабатывающего отделения, на некоторых предприятиях была произведена замена привычных наклонных диффузионных аппаратов на новые для Беларуси колонные диффузионные установки. С целью оценки эффективности работы диффузионных аппаратов колонного типа и в дальнейшем оптимизации диффузионного процесса сотрудниками РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию» проанализированы научно-исследовательские работы на ОАО «Скидельский сахарный комбинат»: проведен анализ данных физико-химических показателей диффузионного сока, жома и жомопрессовой воды за периоды переработки свеклы урожаев 2017 и 2018 годов. В результате исследований установлено, что современная колонная диффузионная установка позволяет получать диффузионный сок хорошего и удовлетворительного качества (с чистотой не менее 88 % и содержанием общих несахаров 1,44–2,26 %) в течение всего сезона переработки сахарной свеклы при низких потерях сахара в жоме (0,18–0,2 %). Вместе с тем, наблюдается снижение чистоты диффузионного сока и жомопрессовой воды к концу производственного сезона, что коррелирует с ухудшением качества перерабатываемого сырья. Это свидетельствует о наличии резерва повышения эффективности диффузии и необходимости оптимизации действующего технологического режима, разработки корректирующих действий при изменении качества сырья.</abstract>
   <urls>
    <web-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/publication/4937</url>
    </web-urls>
    <pdf-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/files/4917</url>
    </pdf-urls>
   </urls>
  </record>
 </records>
</xml>
