Представлены результаты исследования влияния добавок ультрадисперсного порошка системы Ti–46Al–8Cr, полученного МАСВС, на триботехнические свойства фрикционного материала на основе бронзы БрО6. Показано, что в интервале концентраций добавки порошка 0,5–1,5 мас. % отмечается рост динамического коэффициента трения с 0,04 до 0,055, в интервале 1,5–2,5 мас. % – до 0,055–0,058. Введение 0,5–1,0 мас. % порошка Ti–46Al– 8Cr способствует снижению интенсивности изнашивания фрикционного материала с 4,0 до 3,7 мкм/км. Увеличение добавки до 2,5 % приводит к росту интенсивности изнашивания материала до 6 мкм/км.
1. Влияние состава фрикционного материала на основе меди на его структуру и триботехнические свойства / А. В. Лешок [и др.] // Трение и износ. – 2019. – Т. 40, № 6. – С. 654–660.
2. Федорченко, И. М. Композиционные спеченные антифрикционные материалы / И. М. Федорченко, Л. И. Пугина. – Киев: Наук. думка, 1980. – 404 с.
3. Ильющенко, А. Ф. Современные разработки в области порошковой металлургии для машиностроения / А. Ф. Ильющенко // Механика машин, механизмов и материалов. – 2012. – Т. 20–21, № 3–4. – С. 113–120.
4. Федорченко, И. М. Современные фрикционные материалы / И. М. Федорченко, В. М. Крячек, И. И. Панаиоти. – Киев: Наук. думка, 1975. – 334 с.
5. Ильющенко, А. Ф. Спеченные металлокерамические фрикционные композиционные материалы и изделия / А. Ф. Ильющенко, А. А. Дмитрович, А. В. Лешок // Весцi Нац. акад. навук Беларусі. Сер. фіз.-тэхн. навук. – 2011. – № 2. – С. 10–17.
6. Кипарисов, С. С. Порошковая металлургия / С. С. Кипарисов. – М.: Металлургия, 1980. – 496 с.
7. Шуркин, П. К. Влияние эвтектикообразующих элементов (Ca, Ni, Ce, Fe) на структуру, технологичность и механические свойства алюминиевых сплавов, содержащих цинк и магний / П. К. Шуркин. – М., 2020.
8. Скаков, Ю. А. Интерметаллиды / Ю. А. Скаков // Химическая энциклопедия: в 5 т/ И. Л. Кнунянц (гл. ред.). – М.: Советская энциклопедия, 1990. – Т. 2: Даффа-Меди. – 671 с.
9. Применение микроструктурированных интерметаллидов в турбостроении. Часть I: Современное состояние и перспективы / А. В. Картавых [и др.] // Материаловедение. – 2012. – № 5. – С. 3–11.
10. Структура и свойства интерметаллидных материалов с нанофазным упрочнением / Ю. Р. Колобова [и др.]. – М.: МИСиС, 2008. – 328 с.
11. Триботехнические свойства спеченной бронзы, упрочненной алюминидом системы Ti–46Al–8Cr / Л. Н. Дьячкова [и др.] // Трение и износ. – 2017. – Т. 38, № 2. – С. 80–85.
12. Талако, Т. Л. Порошки, получаемые методом механоактивируемого самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, для жаростойких, износостойких и радиопоглощающих газотермических покрытий / Т. Л. Талако. – Минск, 2015. – 398 с.
13. Структура и механические свойства высокооловянистой бронзы, легированной титаном и германием / В. М. Ажажа [и др.] // Вопросы атомной науки и техники. – 2006. – Т. 15, № 1: Вакуум, чистые материалы, сверхпроводники. – С. 60–66.
14. Использование алюминидов титана для создания электроискровых покрытий / С. А. Пячин [и др.] // Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. – 2015. – № 1. – С. 55–61. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2015-1-55-61
15. Модифицирование материалов и покрытий наноразмерными алмазосодержащими добавками / П. А. Витязь [и др.]. – Минск: Беларуская навука, 2011. – 527 с.
16. Витязь, П. А. Синтез и применение сверхтвердых материалов / П. А. Витязь, В. Д. Грицук, В. Т. Сенють. – Минск: Беларуская навука, 2005. – 359 с.
