<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<xml>
 <records>
  <record>
   <ref-type name="Journal Article">17</ref-type>
   <contributors>
    <authors>
     <author>Константинов C. В.</author>
     <author>Комаров Ф. Ф.</author>
     <author>Чижов И. В.</author>
     <author>Зайков В. А.</author>
    </authors>
   </contributors>
   <titles>
    <title>Структурно-фазовые состояния и микромеханические свойства наноструктурированных покрытий TiAlCuN</title>
   </titles>
   <keywords>
    <keyword>реактивное магнетронное распыление</keyword>
    <keyword>наноструктурированные покрытия TiAlCuN</keyword>
    <keyword>структурно-фазовое состояние</keyword>
    <keyword>твердость</keyword>
    <keyword>модуль Юнга</keyword>
    <keyword>индекс ударной вязкости H / E*</keyword>
    <keyword>индекс сопротивления пластической деформации H3 / E*2</keyword>
   </keywords>
   <dates>
    <year>2023</year>
    <pub-dates>
     <date>2023-05-07</date>
    </pub-dates>
   </dates>
   <doi>10.29235/1561-8323-2023-67-2-101-110</doi>
   <journal>Доклады Национальной академии наук Беларуси</journal>
   <abstract>Покрытия TiAlCuN были сформированы методом реактивного магнетронного распыления на подложках титана марки ВТ1-0 и монокристаллического кремния. Для контроля и управления процессом нанесения покрытий методом реактивного магнетронного распыления использовался разработанный модульный комплекс управления расходом газов. Исследован элементный состав покрытий методом рентгеноспектрального микроанализа. Изучено структурно-фазовое состояние покрытий методами рентгеновской дифракции и сканирующей электронной микроскопии. Механические свойства, такие как твердость и модуль Юнга, исследованы по методике Оливера и Фарра с использованием нанотвердомера CSM Instruments Nanohardness Tester NHT2 (Швейцария). Рассмотрено влияние параметров осаждения, таких как: содержание Ti и Al, степень реактивности α и концентрация азота на структуру и механические свойства. Установлено, что снижение степени реактивности α с 0,605 до 0,474 приводит к увеличению скорости осаждения покрытия TiAlCuN на 23 %. Обнаружено, что добавление меди в состав приводит к уменьшению среднего размера кристаллитов и колонок роста по сравнению с TiAlN аналогами за счет ее сегрегации по границам раздела фаз, что улучшает механические свойства покрытий. Твердость покрытий TiAlСuN варьируется в диапазоне H = 29,3–35,4 ГПа, модуль Юнга – E = 235,9–267,6 ГПа. Рассчитаны показатели ударной вязкости H / E* и сопротивления пластической деформации H3 / E*2. Сформированные нитридные покрытия пригодны для использования в космической технике. </abstract>
   <urls>
    <web-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/publication/2258</url>
    </web-urls>
    <pdf-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/files/2256</url>
    </pdf-urls>
   </urls>
  </record>
 </records>
</xml>
