<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<xml>
 <records>
  <record>
   <ref-type name="Journal Article">17</ref-type>
   <contributors>
    <authors>
     <author>Оводок Е. А.</author>
     <author>Ивановская М. И.</author>
     <author>Селезнев А. Е.</author>
     <author>Злотский С. В.</author>
     <author>Углов В. В.</author>
     <author>Верещака А. А.</author>
    </authors>
   </contributors>
   <titles>
    <title>Синтез и исследование структуры &lt;i&gt;MAX&lt;/i&gt;-фаз (Cr&lt;sub&gt;2/3&lt;/sub&gt;Ti&lt;sub&gt;1/3&lt;/sub&gt;)&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;AlC&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; и Cr&lt;sub&gt;1.5&lt;/sub&gt;Ti&lt;sub&gt;0.5&lt;/sub&gt;AlC, полученных высокотемпературным спеканием в вакууме</title>
   </titles>
   <keywords>
    <keyword>Ti–Cr–Al–N</keyword>
    <keyword>(Cr2/3Ti1/3)3 AlC МАХ-фаза</keyword>
    <keyword>Cr1.5Ti0.5 AlC МАХ-фаза</keyword>
    <keyword>рентгеновская дифракция</keyword>
    <keyword>рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия</keyword>
   </keywords>
   <dates>
    <year>2025</year>
    <pub-dates>
     <date>2025-11-26</date>
    </pub-dates>
   </dates>
   <journal>Журнал прикладной спектроскопии</journal>
   <abstract>Методом спекания в вакууме при 1300 ºС порошков Cr, Al, графита и TiC или Ti получены продукты, состоящие из двух МАХ-фаз: 312 и 211, преобладающее формирование которых зависит от типа прекурсора — TiC или Ti. При синтезе из Cr:Al:TiC:C преобладает МАХ-фаза 312 (Cr2/3Ti1/3)3AlC2, а при синтезе из Cr:Al:Ti:C — МАХ-фаза 211 Cr1.5Ti0.5AlC. В качестве примесей в образцах присутствуют á-Al2O3, карбиды и оксиды хрома. Сочетание методов рентгеновской дифракции и рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии позволило выявить существенные различия в химическом и фазовом составах поверхности и объема образцов. Установлено, что оксиды алюминия и хрома, а также карбид Cr7C3 формируются на поверхности МАХ-фаз в процессе синтеза, подобно тому, как это происходит при термическом окислении Cr2AlC и формировании на поверхности защитного слоя из á-Al2O3/Cr7C3. Образование защитного слоя имеет важное значение для получения материала на основе Cr–Ti–Al–C с высокой термохимической стабильностью в агрессивных средах.</abstract>
   <urls>
    <web-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/publication/20143</url>
    </web-urls>
    <pdf-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/files/20021</url>
    </pdf-urls>
   </urls>
  </record>
 </records>
</xml>
