TY - JOUR T1 - Механохимический синтез высокотемпературных металломатричных композитов, дисперсно-упрочненных карбидами титана JF - Доклады Национальной академии наук Беларуси DO - 10.29235/1561-8323-2025-69-4-330-341 AU - Витязь П. А., AU - Ковалева С. А., AU - Жорник В. И., AU - Григорьева Т. Ф., AU - Ляхов Н. З., Y1 - 2025-08-28 UR - https://www.academjournals.by/publication/19677 N2 - Представлены результаты рентгеноструктурных исследований эволюции фазового состава и структуры высокотемпературных металлокерамических композитов, получаемых in situ механохимическим синтезом в реакционных смесях (Ti–C)–хМе (Me = Ti, Ni, Mo; х = 50–70 мас. %). При обработке исходных порошков в планетарной шаровой мельнице с энергонапряженностью 7,0 Вт/г реализуются механостимулированные реакции с формированием металлокерамических композитов в течение 8–20 мин. Во всех рассмотренных составах, кроме Me = 70 мас. % Ti, реализуется жидкофазный механизм синтеза c формированием металломатричной аморфно-кристаллической структуры пересыщенных твердых растворов, дисперсно-упрочненных карбидами титана. В смеси (Ti–C)–70 мас. % Ti реализуется твердофазное взаимодействие с образованием пересыщенного твердого раствора αTi(C) с последующим его распадом с выделением карбида TiC0,47. Длительность стадии инициирования реакции tign находится для Me = Ti в интервале ~(2–4) мин. Формирование низкотемпературной эвтектики Ni–Ti в составе (Ti–C)–50Ni способствует сокращению tign до 1 мин и повышению скорости синтеза включений TiC0,78–0,83. Увеличение концентрации до 70 мас. % Ni приводит к увеличению tign до 4 мин. Уменьшение адиабатической температуры способствует формированию карбида, обедненного углеродом TiC0,64– 0,78. Использование тугоплавкого молибдена в качестве матричного металла увеличивает tign до ~(4–8) мин. В составах (Ti–C)–хМе (Me = Ti, Ni) механосинтезируемое количество TiC в композите достигает ~(40 ± 3) мас. % при x = 50 % и ~(27 ± 1) мас. % при х = 70 %. В составах (Ti–C)–хMo с х = 50 и 60 мас. % образуется карбид (Mo, Ti)C структурного типа NaCl в количестве ~69 мас. %. Полученные результаты показывают перспективы механохимического in situ синтеза дисперсно-упрочненных композитов на основе тугоплавких металлов для материалов с повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.