<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<xml>
 <records>
  <record>
   <ref-type name="Journal Article">17</ref-type>
   <contributors>
    <authors>
     <author>Витязь П. А.</author>
     <author>Ковалева С. А.</author>
     <author>Жорник В. И.</author>
     <author>Григорьева Т. Ф.</author>
     <author>Ляхов Н. З.</author>
    </authors>
   </contributors>
   <titles>
    <title>Механохимический синтез высокотемпературных металломатричных композитов, дисперсно-упрочненных карбидами титана</title>
   </titles>
   <keywords>
    <keyword>механически стимулированные реакции</keyword>
    <keyword>механохимический синтез</keyword>
    <keyword>металломатричные композиты</keyword>
    <keyword>титан</keyword>
    <keyword>никель</keyword>
    <keyword>молибден</keyword>
    <keyword>карбид титана</keyword>
   </keywords>
   <dates>
    <year>2025</year>
    <pub-dates>
     <date>2025-08-28</date>
    </pub-dates>
   </dates>
   <doi>10.29235/1561-8323-2025-69-4-330-341</doi>
   <journal>Доклады Национальной академии наук Беларуси</journal>
   <abstract>Представлены результаты рентгеноструктурных исследований эволюции фазового состава и структуры высокотемпературных металлокерамических композитов, получаемых in situ механохимическим синтезом в реакционных смесях (Ti–C)–хМе (Me = Ti, Ni, Mo; х = 50–70 мас. %). При обработке исходных порошков в планетарной шаровой мельнице с энергонапряженностью 7,0 Вт/г реализуются механостимулированные реакции с формированием металлокерамических композитов в течение 8–20 мин. Во всех рассмотренных составах, кроме Me = 70 мас. % Ti, реализуется жидкофазный механизм синтеза c формированием металломатричной аморфно-кристаллической структуры пересыщенных твердых растворов, дисперсно-упрочненных карбидами титана. В смеси (Ti–C)–70 мас. % Ti реализуется твердофазное взаимодействие с образованием пересыщенного твердого раствора αTi(C) с последующим его распадом с выделением карбида TiC0,47. Длительность стадии инициирования реакции tign находится для Me = Ti в интервале ~(2–4) мин. Формирование низкотемпературной эвтектики Ni–Ti в составе (Ti–C)–50Ni способствует сокращению tign до 1 мин и повышению скорости синтеза включений TiC0,78–0,83. Увеличение концентрации до 70 мас. % Ni приводит к увеличению tign до 4 мин. Уменьшение адиабатической температуры способствует формированию карбида, обедненного углеродом TiC0,64– 0,78. Использование тугоплавкого молибдена в качестве матричного металла увеличивает tign до ~(4–8) мин. В составах (Ti–C)–хМе (Me = Ti, Ni) механосинтезируемое количество TiC в композите достигает ~(40 ± 3) мас. % при x = 50 % и ~(27 ± 1) мас. % при х = 70 %. В составах (Ti–C)–хMo с х = 50 и 60 мас. % образуется карбид (Mo, Ti)C структурного типа NaCl в количестве ~69 мас. %. Полученные результаты показывают перспективы механохимического in situ синтеза дисперсно-упрочненных композитов на основе тугоплавких металлов для материалов с повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.</abstract>
   <urls>
    <web-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/publication/19677</url>
    </web-urls>
   </urls>
  </record>
 </records>
</xml>
