<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<xml>
 <records>
  <record>
   <ref-type name="Journal Article">17</ref-type>
   <contributors>
    <authors>
     <author>Чекулаев А. В.</author>
     <author>Бородавко В. И.</author>
     <author>Витязь П. А.</author>
    </authors>
   </contributors>
   <titles>
    <title>Получение алюминиево-магниевых сплавов с улучшенными свойствами при их кристаллизации в условиях высоких центробежных сил</title>
   </titles>
   <keywords>
    <keyword>центробежное литье</keyword>
    <keyword>коэффициент гравитационной нагрузки</keyword>
    <keyword>алюминиевые сплавы</keyword>
    <keyword>АМг6</keyword>
    <keyword>расплав</keyword>
    <keyword>свойства</keyword>
    <keyword>структура</keyword>
    <keyword>фазы</keyword>
    <keyword>прочность</keyword>
    <keyword>пластичность</keyword>
   </keywords>
   <dates>
    <year>2025</year>
    <pub-dates>
     <date>2025-07-10</date>
    </pub-dates>
   </dates>
   <doi>10.29235/1561-8358-2025-70-2-124-135</doi>
   <journal>Известия Национальной академии наук Беларуси. Серия физико-технических наук</journal>
   <abstract>Исследовано влияние центробежных сил на процесс кристаллизации алюминиево-магниевого сплава марки АМг6. Проведен физико-химический и фазовый анализ структур отливок из АМг6, полученных методом центробежного литья. Установлено, что кристаллизация данного сплава в условиях повышенных центробежных сил, характеризующихся коэффициентом гравитационной нагрузки 300–500, позволяет сформировать структуру без возникновения хрупкой фазы β(Mg2Al3), которая образуется при других традиционных методах литья, в том числе и при центробежном литье с нагрузкой до 250g. Кроме этого, определено, что повышение нагрузки с 300g по 500g позволяет снижать зернистость материала примерно в 2 раза (до значений порядка 50 мкм) и способствует очистке расплава от хрупких железокремниевых соединений в твердом растворе алюминия. Так, доля таких соединений снижается на 10 %, а в сравнении с исходной шихтой плавки – на 20 %. Исследуемое повышение нагрузки дает возможность увеличивать степень легирования кристаллической решетки алюминиевой фазы и получать материал с повышенной прочностью и пластичностью соответственно не менее чем на 10 и 30 %. В результате исследований получен сплав АМг6 с прочностью 275/230 МПа и относительным удлинением 8,9/18,6 % при температуре материала 20/300 °С соответственно. Показана перспективность использования полученных алюминиево-магниевых сплавов с улучшенными свойствами. </abstract>
   <urls>
    <web-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/publication/19488</url>
    </web-urls>
    <pdf-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/files/19413</url>
    </pdf-urls>
   </urls>
  </record>
 </records>
</xml>
