<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<xml>
 <records>
  <record>
   <ref-type name="Journal Article">17</ref-type>
   <contributors>
    <authors>
     <author>Сычевский В. А.</author>
    </authors>
   </contributors>
   <titles>
    <title>Моделирование технологического процесса конвективной сушки пиломатериалов</title>
   </titles>
   <keywords>
    <keyword>деревообработка</keyword>
    <keyword>сушильные установки</keyword>
    <keyword>пиломатериалы</keyword>
    <keyword>численное моделирование и вычислительный эксперимент</keyword>
    <keyword>режимы сушки</keyword>
    <keyword>тепло- и массообмен</keyword>
   </keywords>
   <dates>
    <year>2018</year>
    <pub-dates>
     <date>2019-01-11</date>
    </pub-dates>
   </dates>
   <doi>10.29235/1561-8358-2018-63-4-424-434</doi>
   <journal>Известия Национальной академии наук Беларуси. Серия физико-технических наук</journal>
   <abstract>Представлен расчет технологического процесса сушки пиломатериалов в конвективных сушильных установках периодического действия. Для этого разработана трехмерная геометрическая модель сушильной камеры со штабелем из пиломатериалов. Записана физико-математическая модель процессов тепло- и массопереноса как в сушильном агенте, так и в штабеле. Учет трехмерной геометрии задачи осуществлялся путем использования пакета Ansys Fluent. Описание процессов массопереноса в древесине производилось на основе технологий пользовательской функции (User-Defined Function) и пользовательского скаляра (User-Defined Scalar). Приведен результат расчета конкретного технологического режима сушки штабеля из пиломатериалов сосны, который позволил найти детальные пространственные распределения и временные изменения полей температуры и влажности для сушильного агента и древесины. На основе полученных данных построены графики изменения во времени средних величин. Нелинейность и взаимосвязанность процессов тепло- и массопереноса в конвективной сушильной установке приводят к неустойчивости процесса сушки. Так, на этапе прогрева не удается избежать удаления влаги из пиломатериалов. На этапах сушки неустойчивость приводит к колебательному характеру изменения температуры, массовой доли пара и относительной влажности воздуха в зазорах между пиломатериалами при интенсивном подводе тепла. Поэтому необходимо принимать дополнительные меры по сохранению параметров сушильного агента постоянными на этапах сушки. Полученные результаты могут использоваться для проектирования сушильных установок и разработки режимов сушки пиломатериалов на основе математического моделирования и вычислительного эксперимента.</abstract>
   <urls>
    <web-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/publication/13530</url>
    </web-urls>
    <pdf-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/files/13496</url>
    </pdf-urls>
   </urls>
  </record>
 </records>
</xml>
