<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<xml>
 <records>
  <record>
   <ref-type name="Journal Article">17</ref-type>
   <contributors>
    <authors>
     <author>Пасовец В. Н.</author>
     <author>Ковтун В. А.</author>
    </authors>
   </contributors>
   <titles>
    <title>Упрочнение композиционных материалов на основе металлической матрицы и углеродных нанотрубок</title>
   </titles>
   <keywords>
    <keyword>медь</keyword>
    <keyword>металлическая матрица</keyword>
    <keyword>углеродные нанотрубки (УНТ)</keyword>
    <keyword>порошок меди</keyword>
    <keyword>предел прочности</keyword>
    <keyword>упрочнение</keyword>
   </keywords>
   <dates>
    <year>2019</year>
    <pub-dates>
     <date>2019-06-29</date>
    </pub-dates>
   </dates>
   <doi>10.29235/1561-8358-2019-64-2-166-174</doi>
   <journal>Известия Национальной академии наук Беларуси. Серия физико-технических наук</journal>
   <abstract>Рассмотрены механизмы упрочнения металлической матрицы частицами наноразмерного наполнителя. Выполнен сравнительный анализ расчетных и экспериментальных значений предела прочности для образцов на основе медной матрицы и углеродных нанотрубок (УНТ). Представлены линейная и среднеквадратическая модели упрочнения композиционных материалов с наноразмерным наполнителем. Показано, что применение среднеквадратической модели обеспечивает получение значений предела прочности близких к экспериментальным при концентрации УНТ в материале до 0,07 мас.%. Установлено, что по критерию прочности оптимальным содержанием УНТ в материале является 0,07 мас.%. С увеличением содержания УНТ в материале свыше 0,07 мас.% значения предела прочности, определенные экспериментальным путем, резко снижаются, что связано с разупрочнением металлической матрицы. Расчетным путем продемонстрировано, что механизм образования петель Орована является преобладающим механизмом упрочнения композиционных материалов медь – УНТ. Преобладание механизма упрочения за счет образования петель Орована над другими механизмами упрочнения объясняется относительно низкой эффективностью передачи нагрузки между исходными компонентами материала из-за слабой межфазной связи между матрицей и наполнителем, недостаточно равномерным распределением УНТ в металлической матрице, агломерацией наноразмерного наполнителя, расположением некоторого количества УНТ в поровом пространстве металлической матрицы, наличием пор неправильной формы. Результаты исследований использованы при разработке новых антифрикционных композиционных материалов с улучшенными прочностными свойствами для узлов трения машин и механизмов различного назначения.</abstract>
   <urls>
    <web-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/publication/13451</url>
    </web-urls>
    <pdf-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/files/13417</url>
    </pdf-urls>
   </urls>
  </record>
 </records>
</xml>
