<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<xml>
 <records>
  <record>
   <ref-type name="Journal Article">17</ref-type>
   <contributors>
    <authors>
     <author>Сенють В. Т.</author>
    </authors>
   </contributors>
   <titles>
    <title>Спекание композиционных материалов инструментального назначения на основе импактных алмазов в условиях высоких давлений и температур</title>
   </titles>
   <keywords>
    <keyword>композиционные материалы</keyword>
    <keyword>алмаз-лонсдейлитовый абразив</keyword>
    <keyword>импактные алмазы</keyword>
    <keyword>химико-термическое модифицирование</keyword>
    <keyword>высокие давления и температуры</keyword>
    <keyword>спекание</keyword>
   </keywords>
   <dates>
    <year>2021</year>
    <pub-dates>
     <date>2021-03-31</date>
    </pub-dates>
   </dates>
   <doi>10.29235/1561-8358-2021-66-1-47-57</doi>
   <journal>Известия Национальной академии наук Беларуси. Серия физико-технических наук</journal>
   <abstract>Представлены результаты исследования композиционных материалов на основе порошка алмаз-лонсдейлитового абразива (АЛА) и различных связующих (механокомпозит Fe–Ti, карбид кремния SiC). С использованием импактных алмазов и наномеханокомпозита Fe–Ti получен металло-матричный композиционный материал с мультимодальной нано- и микроуровневой структурой, характеризующийся повышенной адгезией алмазных зерен к связке. Показано, что использование импактных алмазов по сравнению с синтетическими алмазами позволяет снизить давление термобарической обработки на 30–50 % при тех же температурах спекания. Применение композитов Fe–Ti–АЛА в процессе магнитно-абразивного полирования (МАП) позволяет повысить в 1,5–2 раза скорость съема материала на основе кремния и на 30 % сократить продолжительность обработки по сравнению с ферро-абразивным порошком (ФАП) на основе синтетических алмазов. Исследовано влияние добавки карбида кремния на процесс получения сверхтвердого композиционного материала импактный алмаз – SiC. Выяснено, что добавка SiC способствуют снижению дефектности материала и повышению однородности его структуры по сравнению с материалом без добавки связующего. При этом увеличение содержания SiC и Si приводит также к инверсии типа структуры сверхтвердого композита с поликристаллической на матричную. Установлено, что дополнительное использование сажи аморфной и бора влияет на измельчение структуры матрицы композиционного материала вследствие формирования карбида бора и вторичного мелкодисперсного карбида кремния.</abstract>
   <urls>
    <web-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/publication/13329</url>
    </web-urls>
    <pdf-urls>
     <url>https://www.academjournals.by/files/13295</url>
    </pdf-urls>
   </urls>
  </record>
 </records>
</xml>
